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找大屏:MIP和COB的封裝技術(shù)LED屏幕哪個(gè)好?
SMD可以覆蓋P0.9以上的應用市場(chǎng),但在小屏應用上面容易磕碰,可靠性稍微差一些。COB省去了SMT的貼片環(huán)節,能夠覆蓋P0.4~P2,而且是面光源發(fā)光,它的光線(xiàn)柔,但容易出現模塊化的色差。IMD是融合了SMD和COB的特點(diǎn),它能在點(diǎn)間距上覆蓋到P0.4~P0.9,防磕碰能力強,可靠性也強。
Micro-LED封裝有如下幾個(gè)封裝技術(shù)路線(xiàn):
第一種是單片式的集成封裝,這樣的封裝它具備了超高分辨率和超高亮度這個(gè)特點(diǎn),但是它是存在無(wú)法解決彩色化的問(wèn)題。
第二條路就是Micro陣列透鏡的光學(xué)合成,它是有比較復雜的一-個(gè)結構,同時(shí)它無(wú)法滿(mǎn)足高分辨率和高亮度的要求。
第三是UV/B MicroLED陣列加上RGB量子點(diǎn)色轉化的全彩方案??梢钥吹匠肆孔狱c(diǎn)材料它穩定性較差之外,無(wú)論是采用噴涂、光刻還是彩膜的方案,它都有一-些難點(diǎn)需要攻克。
第四就是基于RGB Micro-LED的MiP全彩封裝,它能夠兼顧良率和成本,最具量產(chǎn)可行性,核心是解決了降低Micro-LED的使用門(mén)檻、實(shí)本,最具量產(chǎn)可行性,核心是解決了降低Micro-LED的使用門(mén)檻、實(shí)現全測分選。
目前COB封裝技術(shù)主要有以下三種發(fā)展方向:
第一種:?jiǎn)螣糁镃OB封裝技術(shù)
這種技術(shù)沿襲了傳統封裝技術(shù)的思路,具有較低的技術(shù)門(mén)檻,整個(gè)工藝路線(xiàn)和產(chǎn)業(yè)鏈布局也都沒(méi)有太大的改變。顯示屏廠(chǎng)還是購買(mǎi)封裝廠(chǎng)封裝好的COB燈珠,再通過(guò)SMT工藝一粒粒裝到LED顯示面板上
第二種:有限集成COB封裝技術(shù)
為了提高生產(chǎn)效率和降低像素失效率,同時(shí)避免大幅增加封裝技術(shù)的難度,有些廠(chǎng)家開(kāi)始嘗試有限集成COB封裝技術(shù)。顯示屏廠(chǎng)從封裝廠(chǎng)購買(mǎi)的不再是單顆COB燈珠,而是有限集成封裝的帶有支架的COB模塊,然后將這些模塊通過(guò)SMT工藝裝到LED顯示面板上。
第三種:COB集成封裝技術(shù)
COB集成封裝技術(shù)指具有高集成度的COB封裝技術(shù),一般至少應具有0.5k以上的集成度,目前的技術(shù)已突破2k的集成度。整個(gè)LED顯示面板的燈珠集成都是在封裝環(huán)節中完成的,不再需要SMT工藝。COB的封裝技術(shù)又被歸類(lèi)為免封裝或者省封裝的模式,但是這種封裝方式卻并不是省去封裝環(huán)節,而是省去封裝流程,和貼片工藝相比,COB的封裝流程要省去幾個(gè)步驟,在一定程度上節省了時(shí)間和工藝,也在一定程度上節約了成本。SMD的生產(chǎn)工藝需要經(jīng)過(guò)固晶、焊線(xiàn)、點(diǎn)膠、烘烤、沖壓、分光分色、編帶、貼片等環(huán)節,而COB的工藝在這個(gè)基礎上進(jìn)行簡(jiǎn)化,首先將IC貼在線(xiàn)路板上然后固晶、焊線(xiàn)、測試、點(diǎn)膠、烘烤,成為成品。
COB封裝面臨的挑戰
1、封裝過(guò)程的一次通過(guò)率
COB封裝方式由于其特性,COB封裝是要在一塊大的板子上,這塊板子上最多擁有1024顆燈,SMD如果封壞了一顆燈,只需要換一顆就行了,但是COB 封裝的1024顆燈封裝完成之后,要進(jìn)行測試,所有燈確認沒(méi)有問(wèn)題之后,才能進(jìn)行封膠。如何保證整板1024顆燈完全完好,一次通過(guò)率是非常大的挑戰。
2、成品一次通過(guò)率
COB產(chǎn)品是先封燈,封完燈之后,IC驅動(dòng)器件要進(jìn)行過(guò)回流焊工藝處理,如何保證燈面在過(guò)回流焊處理的時(shí)候,爐內240度的高溫不對燈造成損害。這又是一大挑戰,和SMD相比,COB節省了燈面過(guò)回流焊的處理,但是器件面和SMD一樣,都需要過(guò)回流焊處理的,也就是說(shuō)SMD要過(guò)兩次回流焊,不同的是,SMD過(guò)回流焊的時(shí)候,爐內的溫度會(huì )對燈面造成兩種損傷,一種是焊線(xiàn),溫度過(guò)高,就會(huì )急劇性快速膨脹,會(huì )造成燈絲拉斷,第二個(gè)是爐內熱量通過(guò)支架的4 個(gè)管腳迅速傳遞到燈芯上,燈芯上可能會(huì )造成細小的碎化損傷,這種損傷很致命,檢測往往很難發(fā)現,包括做老化測試也很難檢測出,但是晶體的這種細小的損傷細微的裂縫,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間這樣的缺點(diǎn)就會(huì )突出,進(jìn)而導致燈泡失效。而COB就是要保證在燈面過(guò)回流焊的時(shí)候,爐內高溫不對其造成損害,保證良品率,這也是非常重要的層面。
3、整燈維修
對于COB燈的維護,需要專(zhuān)業(yè)的一起來(lái)進(jìn)行修護與維護。而單燈維護有一個(gè)最大的問(wèn)題就是,修好之后,燈的周?chē)鷷?huì )出現一個(gè)圈,修一顆燈,周邊一圈都會(huì )被焊槍熏到,維修難度也比較高。
存在挑戰就需要找出相應的解決辦法,目前來(lái)說(shuō),COB封裝在封裝以及維護過(guò)程中遇到的問(wèn)題,企業(yè)都拿出了相應的解決方案,比如在燈面過(guò)回流焊的時(shí)候,采用某種方式將燈面進(jìn)行保護,減小損傷;在維護過(guò)程中采用逐點(diǎn)校正技術(shù),保證燈珠之間的一致性。
COB封裝有一個(gè)優(yōu)勢就是直接在PCB板上進(jìn)行封裝,不受燈珠的限制,所以,對于COB來(lái)說(shuō)點(diǎn)間距這個(gè)說(shuō)法并不科學(xué),理論上來(lái)說(shuō),COB封裝想要達到高密,是非常容易的。借用行業(yè)人士一句話(huà)來(lái)說(shuō),COB封裝就是為小間距量身打造的。